與其他模具工藝相比，滾塑OEM加工工藝為我們提供了多的設計空間。在正確的設計理念之下，我們可以將幾部分零件組合成一個(gè)完整的模具，這種做法大大降低了高昂的裝配成本。滾塑OEM加工程序還包括一系列的固有設計思維方式，諸如如何調和側壁厚度，如何強化外部設置。如果還需要添加一些附屬設計的話(huà)，那么我們還可以將加強肋線(xiàn)這一環(huán)節添加到設計之中。

　　滾塑OEM加工工藝為產(chǎn)品注入了設計者們的無(wú)盡想象。在設計過(guò)程中，插入口，螺紋，把手，倒陷裝置，的表面設計都是其中的看點(diǎn)之一。設計師們同樣也可以設計成多墻式模具，其內部既可以是中空，又可以是填滿(mǎn)了泡沫。

　　當然成本也成為我們考慮的因素之一，滾塑OEM加工工藝比其它類(lèi)型的工藝具有市場(chǎng)優(yōu)勢。在與吹塑工藝和注塑工藝對比時(shí)，滾塑工藝能夠在有效成本范圍內輕而易舉地生產(chǎn)出大小不同的部件。他的模具相對來(lái)說(shuō)也要低廉許多，因為它沒(méi)有一些內部核心需要制作完成。而且在沒(méi)有內部核心的情況下，只要一點(diǎn)小小的變化就可以制作成另一個(gè)模型。

　　由于制作過(guò)程中的各個(gè)部件都是在高溫與旋轉的工藝流程下zui終成型的，不同于那些在重壓之下形成的部件，因此滾塑OEM加工模具不需要像注塑工藝那樣還需要經(jīng)過(guò)特別加工才可以經(jīng)受住重壓的考驗。

　　目前滾塑OEM加工產(chǎn)品的生產(chǎn)成本也有所下降，因為輕型塑料要想轉換成重型塑料，往往需要耗費多的原材料。對于滾塑工藝來(lái)說(shuō)，節省消耗成本的單一型原模將是其未來(lái)的高產(chǎn)量發(fā)展走向。